在离心风机的使用中，轴承的高温是一种常见的故障，轴承高温的原因是：润滑不良、油（脂）劣化或油（脂）不足；轴承装配质量差、预紧力过大，造成工作间隙小。轴承本身质量不好，如不需要原间隙，或滚子或环有缺陷。

    风机轴承的大轴承受冲击载荷等影响，轴承散热不好，通风不足或供水不足。

    对于轴承的选择，使用单位将根据原设备制造商的型号进行更换，选择不合适，轴承选型不当。轴承和轴承孔与一般选用JS7 / 6,所以这场比赛不会太紧张，对轴承游隙的影响是有限的，为高速、高温离心风机，我由于连接螺栓拧紧轴承座及盖。

    通常不要用扭力来移动手，为了防止松动，紧固力往往过大，从而造成松动！当间隙变小时，轴承受热，温度升高。或者，由于轴承工作间隙小，轴承不能随轴热自动移动，使两轴承的轴向载荷过大，造成轴承热损伤。

    因此，在生产轴承更换时，特别是离心式风机轴承的高温温度较高，应注意轴承的选型：注意其极限转速合适，应选择原轴承间隙较大的C3组。